Ранее комментарий нашему порталу дал директор по разработкам АСКОН Владимир Захаров.
В 2002 году стартовал новый проект – САПР ТП “Вертикаль”. В его основе лежал объектный подход к организации модели технологического процесса и справочной информации.
На сегодняшний день эти формы описания данных уже не являются революционными в САПР. Все материально-технические объекты на производстве (оборудование, материалы, инструменты) находятся в непрерывном взаимодействии. Интерес для САПР представляют не только технические параметры этих объектов, но и правила их взаимодействия, необходимые для автоматизации принятия решений в процессе проектирования изделий и технологий их изготовления. Построение моделей предметных областей на основе семантических подходов – это инновация в САПР, которая принесет принципиально новые потребительски качества этим системам.
Официальная позиция АСКОН по поводу нашего ухода следующая:
“Причина расставания АСКОН и команды разработчиков — в разных оценках места САПР ТП в комплексном решении АСКОН, жесткой увязке развития ВЕРТИКАЛИ как базового продукта с планами развития всего комплексного решения КТПП, ограничением научно-исследовательского поиска по тематикам, не имеющим, на взгляд АСКОН, практической ценности для клиента. Не устраивал авторов и подход АСКОН к маркетингу и продажам, при котором ВЕРТИКАЛЬ не является автономным бизнес-направлением, а входит в первую очередь в состав комплексного решения”.
Все правильно, можно только сделать несколько замечаний:
- В состав текущего технологического комплекса АСКОН входят следующие системы: "Лоцман", "Вертикаль" и "Компас". Каждая из них должна была развиваться в рамках самостоятельного бизнес-направления. Такое решение было принято собственниками компании Аскон.
- “Вертикаль” может быть высокодоходным продуктом, если будет интегрироваться со сторонними CAD, CAM и PDM системами западных вендоров. По понятным причинам АСКОН это не интересно.
- Целесообразность того или иного научно-исследовательского поиска определяется моделью бизнеса. По признанию самого АСКОН бизнес-модель компании не делает ставки на инновации. (По ссылке можно прочесть следующее: “Мы встречались с менеджерами Сколково. Этот проект — не модернизационный, а инновационный, нацеленный на работу только с инновационными, прорывными технологиями и компаниями, их создающий. Такой компании — прямая дорога в Сколково! Но прорывных технологий в ИТ-индустрии не так много. Вы можете создать высокотехнологичный, в высшей степени конкурентоспособный продукт, более удобный и способный заменить дорогостоящий импортный. Но если в нем нет прорывной технологии — дорога в Сколково для вас закрыта”.)
Сергей Горохов: Каждая компания проходит свои этапы развития и, пересматривая свои позиции на рынке, корректирует стратегию ведения бизнеса. Это объективные процессы, зависящие как от внешней, так и от внутренней среды. Если виденье перспектив модели бизнеса у ключевых сотрудников расходятся со взглядами владельцев бизнеса, то реализовывать свои планы нужно уже вне этой компании.
- система проектирования технологических процессов САПР “SDI-Технология”,
- система трудового и материального нормирования,
- система управления нормативно-справочной информацией (НСИ) “SDI-Справочники”.
С руководством Компании АСКОН у нас остаются дружеские отношения, и, конечно, нами сделано предложение о сотрудничестве.
Для обеспечения преемственности наработок выполненных в системах прошлого поколения САПР ТП «КОМПАС-Автопроект» и САПР ТП «ВЕРТИКАЛЬ» запланирована интеграция новой системы с CAD и PDM на общих принципах обмена данными. С кем из партнеров будет реализована тесная интеграция с высокой степенью автоматизации – это зависит от многих факторов, в том числе и от стратегии присутствия партнера на рынке PLM решений.
А.А.: В нашей новой технологической системе “SDI-Технология” значительно упростится модель технологического процесса, а, следовательно, станет проще ее администрирование и настройка на конкретные производственные условия. Значительная часть логики, содержащейся в этой модели, будет перенесена в базу данных описаний технологических объектов, так как это изображено на рисунке.
Технологические знания, описывающие правила поведения и взаимодействия объектов, в этом случае становятся доступными и другим приложениям. Система управления НСИ машиностроительного предприятия, реализующая такую интеграцию данных и знаний, – это совокупность методик ведения и поддержки общих справочников, а также набор технических решений, формирующих единое информационное пространство предприятия. Только объединив разрозненные данные и знания в универсальную модель, можно создать единую интеллектуальную информационную платформу для всех приложений, работающих на предприятии.
“SDI-Технология” сохранит и приумножит лучшие качества “Вертикали”, позволяющие ей легко интегрироваться со сторонними PDM-системами. Взаимодействие с любой CAD на уровне OLE-объектов работало всегда, но для построения эффективного решения нужна специализированная интеграция. Выбор базовой CAD-системы еще не сделан.
Алексей Коптев: Следует отметить, что при автоматизации одного рабочего места технолога, поставка САПР ТП автоматически влечет необходимость установки CAD (для оформления технологических эскизов) и PDM (для архивации и коллективной работы с технологиями).
А.А.: Формально с нами конкурируют все САПР ТП имеющиеся на машиностроительном рынке, а особенно те, которые разработаны программистами самих предприятий. С такими системами конкурировать очень сложно. Возможно, функциональность нашей новой САПР ТП, предоставляющая возможность конструировать и разрабатывать собственные АРМ, привлечет внимание талантливых программистов и разработчиков в области технологической подготовки производства.
По инсталляционной базе данных у нас конкурентов нет. На предприятиях работает порядка 4500 лицензий “Автопроект” и “Вертикаль”. Мы обязательно обеспечим преемственность решений: “Автопроект” – “Вертикаль” – “SDI-Технология”. Наработки наших пользователей сохранятся, вне зависимости от того, где и с кем будет работать наша команда.
Синтез в САПР ТП обычно понимается как:
- разбиение детали на отдельные элементарные поверхности (ЭП);
- поиск для каждой из ЭП соответствующих технологических планов обработки;
- выбор среди альтернативных планов оптимального по критериям производительности, себестоимости, точности или трудоемкости;
- объединение разрозненных планов обработки ЭП в единый технологический процесс (ТП), с определением последовательности операций в ТП, а переходов - в операциях;
- подбор инструментальной оснастки, моделей оборудования и т.д.
Область, в которой мы можем независимо развиваться в сторону повышения уровня автоматизации работ - это системы управления нормативно-справочной информацией, которые в объеме разработки САПР занимают до 40% трудоемкости.
Немного истории. Советская школа САПР ТП была самой сильной. Всех интересовал синтез технологий на основе разбиения детали на конструкторско-технологические элементы (КТЭ). Конечной целью была ”красная кнопка” и возможность оценки технологичности конструкции еще на этапе ее проектирования. То, что идея жива, подтверждает реализация КТЭ в тяжелых CAD системах. Часто можно слышать – на западе технологий не пишут, поэтому там нет САПР ТП, значит и нам они скоро будут не нужны. В одном из номеров журнала CAD/CAM/CAE Observer была напечатана статья, посвященная автоматизированному проектированию технологий за рубежом “МРМ -системы на современном предприятии“. Вот отрывок из этой статьи:
“Проведенный не так давно в регионе Среднего запада США опрос предприятий с числом работающих от 250 до 2 500 показал, что на подавляющем большинстве из них проработка этого вопроса делается вручную - на бланках, размноженных с помощью копировальной машины. Для организации хранения и работы с этой ценной технологической информацией применяются папки. Одна из компаний совсем недавно наняла библиотекаря для того, чтобы управлять своей бумажной информацией, размножать её и распределять среди инженеров... Те из компаний, которые полагаются на компьютеры, применяют таблицы Microsoft Excel, — храня файлы на локальных компьютерах и ощущая отсутствие интеграции с другими системами. Таблицы эти большей частью весьма сложные; работа с ними занимает сотни часов рабочего времени инженеров-технологов и требует серьезных знаний для их правильного использования.
Наконец, было обнаружено несколько компаний, использующих сети и системы на базе компьютеров DEC VAX, большинство из которых последний раз обновлялось лет пятнадцать-двадцать назад. Можно сказать, что в общем случае подготовка технологической документации для перехода от проекта к планированию производства осуществляется при помощи бумажных форм или несвязанных электронных таблиц. Информация в систему планирования производства (MRPIERPIMES) после этого вводится вручную низкооплачиваемыми операторами. Ручной процесс ведет как к задержкам в подготовке производства, так и к несогласованности информации - особенно в том, что касается исправлений. Следствием этих задержек и погрешностей является то, что системы планирования не могут точно планировать и управлять производством. В результате такие системы, требующие серьезных инвестиций, не окупаются“.
А.К.: На мой личный взгляд, рано или поздно произойдет слияние функциональности MPM-, CAM- и CAPP-систем, а также систем разработки интерактивных 3D руководств. Развитие виртуализации позволит моделировать практически любые процессы. Данные системы привнесут в CAD еще одну составляющую – время. Конструктор в статичном относительно времени CAD будет разрабатывать изделие, а MPM проектировать ТП (для универсального, и для оборудования с ЧПУ) и интерактивные руководства, моделировать процесс изготовления в виртуальном цехе, нормировать данный процесс. Кстати, если коснуться трудового нормирования процессов, то в данном направлении у виртуализации очень большое будущее.
Хочется сказать, что у нашего коллектива есть интерес и компетенция в таких темах, как 3D интерактивные руководства, расчеты режимов различных видов обработки, расчет технологических размерных цепей совместно с припусками. Надеюсь, что данные темы мы доведем до реализации в тиражном продукте.
По нашему мнению, в ближайшие 5 лет акцент с разработки ПО сместится в сторону прикладных семантических моделей данных. Стандартизация и унификация терминов, объектов, классов, применяемых в этих моделях, станет ключевым фактором при разработке любого ПО. Смена объектной парадигмы на семантическую и унификация данных - это мейнстрим, который позволит повысить уровень автоматизации принятия решений и стандартизовать протоколы обмена информацией между приложениями в области конструкторско-технологической подготовки производства.
А.К.: Семантическое представление данных позволит строить четко формализованные онтологические модели данных, которые можно применять не только для фильтрации данных, но и, например, для синтеза плана обработки под конкретный технологический элемент (ТЭ) или возможно целиком на деталь. Есть надежды, что развитое онтологическое представление данных позволит системе принимать решение не по экспертным настройкам, а синтезировать новые решения, основанные на заложенных в онтологическую модель инженерных знаниях.
А.К.: Конструктор и технолог видят разбиение детали на конструктивные элементы по-разному. Конструктор может строить 3D модель детали без использования КЭ – методом прямого моделирования, который отлично подходит для технической реализации виртуализации технологических процессов.
С.Г.: Команда специалистов «SDI Solution» обладает многолетним опытом разработки программных комплексов автоматизации технологической подготовки производства, коммерческой реализации «ноу-хау» в области построения объектных и семантических моделей данных, промышленном внедрении и техническом сопровождении продуктов на десятках отечественных предприятий. Наша репутация надежного партнера по бизнесу служит нам визитной карточкой и для сегодняшних начинаний. Уверенность в успехе предлагаемых на рынке решений подкреплена благожелательным настроем наших партнеров и коллег по цеху, за что им искренняя благодарность.
Все права защищены. © 2004-2024 Группа компаний «ЛЕДАС» Перепечатка материалов сайта допускается с согласия редакции, ссылка на isicad.ru обязательна.
|