isicad.ru :: портал САПР, PLM и ERP :: версия для печати

Статьи

1 октября 2013

Интеграция инструментов от разных производителей как ключевой фактор создания эффективной PLM-системы предприятия

Валерий Куликов, ведущий аналитик ЗАО НЕОЛАНТ

Куликов НЕОЛАНТ

Еще сравнительно недавно использование IT в промышленном и гражданском строительстве ограничивалось применением САПР на этапе проектирования объектов. Сегодня все большую популярность завоевывают PLM-системы (Product Lifecycle Management), позволяющие осуществлять передачу инженерных данных на всех стадиях жизни сооружения: эксплуатации, реконструкции, консервации и/или ликвидации.

PLM-системы создаются на основе информационной модели промышленного объекта, содержащей информацию о его конструкции, технологическом оборудовании, иных инженерных системах и т. д. Информационная модель позволяет избежать ошибок при проектировании, выявить возможные или пространственно-временные коллизии, возникающие при строительно-монтажных работах, решить множество прикладных эксплуатационных задач.

Сегодня наиболее эффективным методом создания PLM-системы предприятия является интеграция инструментов от разных производителей. Поэтому на рынке промышленного и гражданского строительства наблюдается возрастающая роль межсистемных интеграторов, разрабатывающих интеграционное ПО для объединения данных из разных систем.

1. От САПР к управлению жизненным циклом

С момента своего внедрения в промышленной сфере информационные технологии помогают повышать эффективность основных производственных процессов. В промышленном и гражданском строительстве (ПГС) до недавнего времени наиболее показательным примером этого можно было считать внедрение систем автоматизированного проектирования (САПР).

Однако компьютерные технологии не только позволяют создавать качественную проектную документацию.

ИТ превращаются в наиболее эффективную технологию создания т.н. PLM-систем — систем информационной поддержки управления объектом на протяжении его жизненного цикла. PLM — это аббревиатура от общеупотребительного англоязычного выражения «Product Lifecycle Management», где «Product» в зависимости от сферы применения PLM-методологии — это изделие машиностроения, объект ПГС или даже услуга.

PLM-системы:

  • надёжно хранят и умножают знания и информацию,
  • позволяют передавать их заинтересованным сторонам на всех последующих этапах жизненного цикла (ЖЦ) спроектированного объекта,
  • включают сервисы (службы, приложения), которые собственно и являются инструментами эффективного управления объектом на протяжении ЖЦ.

Применение информационного моделирования для реализации методологии PLM существенно повышает эффективность использования ИТ в ПГС, при создании промышленной инфраструктуры в энергетике, в нефтяного и газовой индустрии и ряде других отраслей экономики. Сегодня вендоры и интеграторы PLM-систем рассматривают свои продукты и предложения как «входной контур» ERP систем производственных компаний, что находит отражение в инфографике презентаций.

Неолант PLM ERP

2. Капитализация информационного моделирования

Эффективность «бесшовной» передачи управления инженерными данными между смежниками на протяжении жизни промышленного технологического объекта проявляется уже на первых этапах ЖЦ объекта, а отказ от такой методологии чреват серьёзными потерями.

В [2] приведён пример, когда при проектировании технологической установки, имеющей в своём составе порядка 2,5 тысяч кабелей, было принято решение не создавать 3D модель: у смежника не хватало компетенции для работы с ней. Была нарушена технологическая цепочка передачи данных, и в результате — перенос сроков выпуска установки на квартал, переделка более 800 кабелей, финансовые потери — десятки миллионов рублей. А при создании аналогичного изделия использование «сквозной» САПР по проектированию кабельной сети 3D модель была сформирована за 3 недели. По результатам макетирования было исправлено всего 3 кабеля.

Весьма важными сервисами современных PLM-систем, использующих методологию построения информационной модели, являются:

  • 3D моделирование внешнего вида объекта — как самого по себе, так и в составе окружающих объектов промышленной инфраструктуры;
  • динамическое моделирование процесса сооружения спроектированного объекта.

3D моделирование позволяет проверить наличие пространственных нестыковок (коллизий) в проекте, когда устанавливаемое технологическое оборудование или кабельные трассы просто физически не могут сосуществовать в проекте из-за «пересечений» в пока еще виртуальном пространстве. Возможность выявления подобных коллизий — гарантия создания качественного проекта, что по достоинству будет оценено заказчиком.

Динамическая модель СМР на основе уже отлаженной бесколлизионной ИМ позволит выявить возможные проблемные места рабочих процессов сборки, или пространственно-временные коллизии, например, при перемещении подъёмно-транспортными средствами монтируемого оборудования, взаимные помехи выполнению работ разными монтажными бригадами, неудобства доступа персонала к монтируемому оборудованию и так далее.

Своевременное, ещё до начала строительства, выявление монтажных коллизий на модели СМР позволит внести коррективы в планы производства работ (ППР), оптимизировать расположение материалов и оборудования на стройплощадке, подготовку оборудования на заводе-изготовителе.

В качестве примера выгод от применения имитационного моделирования СМР приведём конкретный опыт компании Westinghouse, полученный при сооружении АЭС [3]. В ходе одного из проектов при анализе работ, связанных с бетонированием, моделирование их последовательности показало, что в какой-то момент времени верхняя часть сооружения «парила» в воздухе из-за отсутствия одного кольца бетона. Ошибка была идентифицирована и исправлена. Это лишь один из примеров возврата инвестиций в информационное моделирование и технологии верификации проекта на базе ИМ. В этом же проекте предварительное моделирование позволило предложить такие решения, как монтаж крупногабаритного оборудования до возведения перекрытий; сборка некоторых подсистем реактора на заводе-изготовителе, их установка с помощью крана большой грузоподъёмности. В результате время работ от заливки первого бетона и до загрузки топлива было сокращено с 49 до 47 месяцев.

Анализ всей совокупности выгод от использования моделирования в проекте показал, что ошибки и недочёты, заложенные в первоначальном проекте, обошлись бы в 70 тысяч долларов в день. Моделирование позволило сэкономить около 3 миллионов долларов, многократно окупив затраты компании на внедрение и использование новых информационных технологий в этом проекте.

3. Multi-D, или как «Росэнергоатом» выбирал поставщиков САПР и PLM

Происхождение приложений, входящих в систему PLM, может разниться. Это либо инструментарий от одного поставщика, либо платформа, построенная на основе приложений от разных вендоров. В последнем случае в системе присутствует также интеграционное программное обеспечение от независимых разработчиков программного обеспечения или системных интеграторов. Продукты независимых разработчиков могут также выступать в роли сервисных компонентов системы PLM.

В экономике существует понятие сформировавшегося рынка (mature market). Одной из его характеристик является наличие нескольких (3-5) вендоров, владеющих более чем половиной рынка. В этом «определении» есть существенная доля лукавства, связанная с закрытостью информации ряда компаний, неоднозначностью единиц измерения рынка (денежные показатели, внедрения/лицензии в штуках), сегментированностью самого рынка.

В первом приближении рынок PLM можно считать сформировавшимся, его лидеры вышли из рынка САПР, сегодня они предлагают и САПР, и PLM-системы. Это не означает, однако, абсолютного превосходства программных PLM-инструментов этих компаний для любого сегмента рынка. В качестве примера можно привести ситуацию с созданием технологии Multi-D — PLM-системы для управления жизненным циклом АЭС.

Когда ОАО «НИАЭП», ОАО «АЭП» и ПКФ ОАО «Концерн Росэнергоатом» — лидеры Госкорпорации «Росатом» — задались целью объективного выбора инструментов САПР и PLM для своих задач, то «в финал» вышли Dassault Systèmes и Intergraph, а в анализируемом пуле поставщиков были ещё AVEVA, Bentley Systems, Siemens.

Проектные организации «Росатома» выбирали IT-инструменты класса high end, поддерживающие возможности управление ЖЦ АЭС на стадиях проектирования, поставки, сооружения, наладки и эксплуатации энергоблоков. Методика сравнительного анализа включала оценку предложений каждого из вендоров по согласованному перечню критериев и сверку их суммарных показателей, что описано в статье «Технология Multi-D в проекте „ВВЭР-ТОИ“», из которой взята эта иллюстрация:

НЕОЛАНТ Multi-D

Жёсткие требования и строгие критерии отбора заставили включить в единое информационное пространство технологии Multi-D инструментарий обоих «финалистов» — Intergraph и Dassault Systèmes. Было сочтено, что Dassault имеет развитый функционал моделирования строительных работ и подготовки соответствующей документации, тогда как программное обеспечение Intergraph хорошо адаптировано для создания инженерного проекта энергоблока АЭС, полевого инжиниринга непосредственно на площадках сооружения АЭС, позволяет использовать при этом достаточно простую ИТ-инфраструктуру.

4. Роль системной интеграции и ее реализация в ЗАО «НЕОЛАНТ»

Пример Multi-D — удобный источник иллюстраций и для такого явления на рынке систем PLM, как возрастающая роль межсистемных интеграторов для успешного развития рынка. Это связано с усложнением инструментария и специфики требований к нему со стороны конкретных рынков, потребляющих услуги проектных организаций. В первую очередь речь идёт о проектировании сложных инженерных объектов (СИО).

Современный подход к проектированию СИО предполагает создание одновременно с проектом системы информационной поддержки управления ЖЦ объекта. В её основе — система управления инженерными данными, ядром которой является информационная модель (ИМ) объекта. Одно из определений ИМ дано в статье «Шесть типов 3D и цифровых информационных моделей от НЕОЛАНТ»: «Информационная модель является цифровым прототипом объекта, в котором однозначно определен каждый его элемент и обеспечена их логическая взаимосвязь. Именно структура и назначенные взаимосвязи — основные признаки информационной модели».

НЕОЛАНТ-6-типов-моделей

Классификация 3D и цифровых моделей от НЕОЛАНТ

Информационная модель превращается в главный продукт, производимый проектной организацией, а привычные по «старым временам» тома проектной документации — это сегодня лишь один из сервисов, предлагаемых проектировщиками заказчику на основе данных ИМ. А вот глобальная система сервисов — это и есть практическая реализация концепции PLM.

Объективная ценность и удобство развивающихся инструментов информационного моделирования, необходимость использования накопленного IT-опыта проектной организации и уже созданной инфраструктуры, субъективные взгляды на простоту или «дешевизну» тех или иных решений разработчиков PLM — всё это приводит, как правило, к построению платформ на основе приложений от разных вендоров. Это делает необходимым участие системных интеграторов в создании единой платформы для информационного моделирования и PLM.

Используя в качестве примера опыт построения Multi-D, следует упомянуть, что в ходе её развёртывания и внедрения компании «НЕОЛАНТ», партнёру НИАЭП в этом проекте, пришлось создать ряд дополнительным «внесистемных» решений. Термин «внесистемный» означает отсутствие этих интеграционных и сервисных модулей в системах PLM от Dassault и Intergraph.

Другой пример — платформа, создаваемая для проектировании объектов атомной энергетики на базе типового проекта «Росатома» ВВЭР-ТОИ. Она включает ряд ИТ-продуктов — от Oracle, IBM и других вендоров.

В числе созданных «НЕОЛАНТ» специализированных продуктов для поддержки информационного моделирования в проекте ВВЭР-ТОИ:

  • адаптер для передачи данных из отраслевого каталога оборудования на базе ENOVIA (Dassault Systemes) систему управления проектными каталогами оборудования и материалов Intergraph SmartPlant Reference Data (SPRD);
  • модуль интеграции хранилища ИМ и портала совместной работы Intergraph SmartPlant Foundation с системами:
    • управления требованиями IBM Rational DOORS;
    • управления проектами Microsoft Project.

Программные решения семейства НЕОЛАНТ InterBridge — InterView, InterBridge, InterStorage — использованы в проекте ВВЭР-ТОИ для:

  • объединения в единую ИМ всех частей проекта, созданных в разнородных САПР;
  • визуализации данных ИМ;
  • создания СУИД для построения сервисов, необходимых для решения задач эксплуатации.

Заключение

Внедрение даже отдельных элементов PLM-системы должно стать мощным дополнительным фактором успеха EPC-компании или промышленного предприятия в конкурентной борьбе. Преимущество достигается не только за счёт технической модернизации, но и за счёт перестройки бизнес-процессов, повышающей эффективность принятия решений руководством предприятия.

Литература


1. О. Г. Черников, В. А. Шапошников, В. Л. Тихоновский, В. В. Кононов, Д. В. Чуйко, Б. К. Былкин «Разработка базы данных для вывода из эксплуатации блоков ЛАЭС» / Рациональное управление предприятие, 2088, № 1, с. 36-38
2. Кононов В.В., Андреева Н.Н. «Человеческий фактор в применении САПР: как сохранить понимание технологического процесса и инженерную интуицию». Нефтяное Хозяйство. 2013. № 9
3. Кононов В.В., Тихоновский В.Л., Доробин Д.С., Сальников Н.В., Трифонов В.Е. Концепция СОМОКС: интеграция «полевых» и «штабных» ИТ для обеспечения эффективности капитального строительства// многография «Лучшие практики проектирования и сооружения сложных инженерных объектов в России и за рубежом» (в печати).


Все права защищены. © 2004-2024 Группа компаний «ЛЕДАС»

Перепечатка материалов сайта допускается с согласия редакции, ссылка на isicad.ru обязательна.
Вы можете обратиться к нам по адресу info@isicad.ru.