Алексей Чичваркин и Ольга Князева, менеджер по маркетингу компании EPLAN
Группа компаний ЭГГЕР с головным предприятием, расположенным в городе Санкт-Иоганн в Тироле, входит в число ведущих в мире компаний по деревопереработке. ЭГГЕР производит продукцию на 17 производственных предприятиях в семи странах, предлагая своим клиентам широкий спектр продукции из древесных материалов (ДСП, МДФ, ОСП), а также пиломатериалы. В России компания ЭГГЕР представлена двумя заводами – в г. Шуя Ивановской области и в г. Гагарине Смоленской области. В данный момент мы находимся на заводе компании ЭГГЕР в городе Гагарине, который является одним из самых современных и крупных заводов группы. На заводе в Гагарине производятся плиты ДСП и ЛДСП, с 2015 года запущено производство напольных покрытий, а с недавнего времени введена в эксплуатацию вторая очередь завода по производству плит MDF/HDF.
Линия ламинирования
Изначально лицензий EPLAN в Российском представительстве не было – только в Европе, в 2013 году была приобретена лицензия, что и положило начало сотрудничеству между компанией ЭГГЕР EPLAN в России. Покупка лицензии EPLAN была обусловлена необходимостью решать проблемы и текущие вопросы на месте, не прибегая к помощи специалистов из головного офиса. Группа компаний ЭГГЕР успешно применяет EPLAN много лет, поэтому на российском производстве решили не изменять традициям и не отходить от общей концепции. Начинали с версии EPLAN 2.4, сейчас работаем в версии EPLAN 2.5, как только головной офис обновит версию до 2.6 – мы последуем их примеру. До внедрения программного обеспечения рабочая документация не актуализировалась. На этапе внедрения из головного предприятия, которое находится в Австрии, прибыл специалист и провёл обучение, а также настроил рабочие папки и основные данные EPLAN под стандарты ЭГГЕР, что значительно упростило и унифицировало начало работы в системе. Проблем с русификацией не возникало в принципе, язык проекта зависит от страны, и у нас есть возможность адаптировать будь то с немецкого, английского или французского и других языков. Кроме того, в головном предприятии есть специалист, который занимается словарями, созданием макросов и их редактированием.
Склад древесины
Трудности возникли при переходе с графических редакторов на систему автоматического проектирования, но когда пришло осмысление логики EPLAN, а этому способствовало обучению в офисе EPLAN Россия, - все встало на свои места, и сейчас уже невозможно представить возврат к Автокаду. Я являюсь единственным инженером службы АСУТП, который проектирует в EPLAN, справляюсь со всеми объёмами работ на двух заводах в поставленные сроки. Субподрядчики работают по своим стандартам, у них может отличаться построение схем, рамок, форм, есть и такие, которые чертят в других САПР.
Линия MDF
Оборудование устаревает, его нужно модернизировать, ведь если оно выйдет из строя – встанет все производство. Мне пришлось разработать систему бесперебойного электропитания, это позволило повысить надежность энергоснабжения и значительно сократить время простоев – которые являются довольно затратной вещью. Сейчас дежурный персонал почти не вызывают, операторы могут сами запустить установки после кратковременных перебоев в электроснабжении. В рамках модернизации мы стараемся стандартизировать ЗИП (запасные части, инструмент и принадлежности), чтобы производство строилось на унифицированном решении и соответствующем оборудовании. Проекты, относящиеся к заводу по производству ДСП/ЛДСП, я актуализировал порядка 7-ми месяцев, проект включал в себя достаточно много технологических установок и линий, параллельно поступали задачи по проектированию, так сказать «с нуля» для нового завода МДФ, в частности мной был спроектирован отдельный участок производства, а именно линия по сортировке, транспортировки и хранению топливного материала (щепа, гранулят и древесная пыль). Разработка новых проектов и модернизация старых планируется только в EPLAN. Дополнительно к технологическим линиям планируем проектирование инженерных систем завода. Учет версий рабочих документов ведется в программе Version Doc. На начальном этапе внедрения находится PDM-система COMOS компании Siemens, но она уже интегрирована с EPLAN.
Cклад готовой продукции
Экономический эффект оценить непросто, но эта цифра однозначно не менее 30-40%, особенно когда используешь шаблоны и макросы – процесс проектирования упрощается и ускоряется в десятки раз. Очень удобной и хорошей вещью EPLAN является автоматическая генерация отчетов по проекту, таких как: спецификация оборудования, кабельные журналы, клеммные планы и т.д. Последние несказанно помогают в процессе монтажа. Также есть возможность выгрузки данных в EXCEL. У EPLAN есть функция контрольного прогона и исправления ошибок, которую мы используем стабильно, чтобы избежать одинаковых адресаций в ПЛК, пересечения и разрыва кабелей и потенциалов.
