Все стены были напечатаны на уникальном 3D-принтере компании. При этом фундамент здания, элементы изоляции, крыша и окна были выполнены обычным способом.
Здание было создано прямо на месте с использованием специального 3D-принтера, разработанного Apis Cor. Компания провела большую исследовательскую работу по созданию и тестированию материала на основе гипса, используемого для стен.
Процесс 3D-печати состоит в нанесении слоя жидкости вдоль траектории, как на струйном принтере. Жидкость состоит из минеральных компонентов и почти мгновенно затвердевает, превращаясь в бетон.
Никита Чен-юн-тай, генеральный директор и основатель Apis Cor, надеется, что сотрудничество с Housing Trust поможет проложить путь к более широкой адаптации этой технологии.
«Сегодня главная задача состоит в создании технологии, соответствующей всем требованиям строительства. Наша идея состоит в том, чтобы привести 3D-печатные стены к существующим строительным стандартам, имитируя стену из бетонных блоков. Мы считаем, что это может быть одним из возможных способов получения разрешений на строительство домов методом 3D-печати», – заявил он.
Дубай станет мировым центром 3D-печати
Между тем, Дубай объявил, что к 2030 году около 25 процентов его зданий будут напечатаны на 3D-принтере, что сделает город мировым лидером 3D-печати – не только в строительстве, но и в сфере потребительских и медицинских товаров. Согласно планам правительства, город «ставит целью сократить рабочую силу на 70%, сократить расходы на 90% и сократить время создания продуктов на 80% в различных секторах».Эта стратегия сформировалась в Дубае в 2016 году, когда в городе наблюдался резкий рост применения новых технологий в строительном секторе, который, как ожидается, достигнет объема в 2,2 миллиарда дирхамов (600 млн долларов США) к 2025 году. Отчет McKinsey 2018 года «Будущее рабочих мест на Ближнем Востоке» показал, что строительный сектор в Дубае созрел для прорывных технологий и автоматизации. Благодаря многим инвестиционным и инфраструктурным проектам с государственной поддержкой город уже назван «одним из самых инновационных и экономичных» городов в мире. В 2016 году, вскоре после старта этой стратегии, был представлен «Офис будущего» – напечатанное на 3D-принтере полностью оснащённое и предназначенное для постоянной эксплуатации офисное здание.
Позже, в мае 2017 года, состоялось открытие этого офиса, в котором разместился Фонд Будущего Дубая. Согласно сообщениям Reuters в 2016 году, офис был напечатан всего за 17 дней и стоил около 140 000 долларов. Здание в форме дуги стало доказательством того, что стратегия перехода к технологиям 3D-печати, выбранная администрацией Дубая, имеет все шансы на успех. Мохамед Аль Гергави, министр по делам Кабинета министров Объединенных Арабских Эмиратов, утверждает, что «согласно исследованиям, эта технология может сократить время строительства на 50-70 процентов, а затраты на рабочую силу на 50-80 процентов».
Новые проекты и исследования в других странах
3D-печать может помочь сделать жилье более доступным для нуждающихся. В конце 2019 года в Мексике с помощью 3D-печати созданы два дома на основе партнерства между некоммерческой организацией New Story, занимающейся проблемами бездомных, строительно-технологической фирмой ICON и мексиканской некоммерческой организацией ÉCHALE. Партнерство планирует построить 50 домов для нуждающихся семей в Табаско, Мексика. На создание одного дома площадью 500 квадратных футов и состоящего из гостиной, двух спален, кухни и ванной требуется 24 часа.Мексиканское партнерство использует принтер портального типа Vulcan II, сочетающий автоматизацию, мехатронику и специализированное программное обеспечение и использующий материал на основе цемента, который ICON назвал «Lavacrete».
Летом 2019 года сотрудниками Технологического колледжа и Колледжа искусств и архитектуры штата Пенсильвания были получены экологичные 3D-печатные бетонные конструкции. Исследователи разработали не наносящий ущерба окружающей среде бетон и новую цементную смесь, которая в первую очередь используется для строительства домов и небольших зданий. Они также разработали систему 3Dprinter, управляемую промышленным шестиосевым роботизированным манипулятором и состоящую из двойного смесителя и насоса, который подает смесь в сопло.
Это исследование было проведено на основе междисциплинарного подхода – «смесь материалов, определение параметров материалов и проектирование, процесс и система печати». Команда надеется, что исследование поможет снизить выбросы углекислого газа, которые создает традиционная цементная промышленность, – около «5 процентов от общего объема выбросов CO2».
Emaar Development возводит новый жилой комплекс на основе этой технологии. Где? Конечно же, в Дубае.