Оригинал публикации на сайте компании «Топ Системы»
T-FLEX CAD — профессиональная конструкторская система, объединяющая в себе мощные параметрические возможности 2D и 3D-моделирования со средствами создания и оформления чертежей и конструкторской документации. Система позволяет получать КД по 3D-деталям и 3D-сборкам, созданным в T-FLEX CAD и других САПР, с сохранением полной ассоциативной связи «3D-модель-чертёж» в соответствии с ЕСКД. Кроме того, T–FLEX CAD обладает модулем автоматического создания спецификаций, включая групповые спецификации, и отчётов, модулями компоновки и печати документов, а также экспорта всех документов в нейтральные форматы (DXF, DWG, PDF). Для пользователя доступен большой спектр инструментов для работы с конструкторской документацией, с помощью которых он может дорабатывать типовые шаблоны спецификаций, ведомостей или отчётов в соответствии с поставленными требованиями (рис. 1).
В настоящей статье разберём особенности процесса создания конструкторской документации в системе T-FLEX CAD 17.
Рис. 1. Состав изделия сложной сборки в T-FLEX CAD 17
Структура спецификаций
Спецификация представляет собой таблицу, созданную на основе текста, содержащую данные о включённых в сборочный чертёж фрагментах и материалах. Для понимания процесса создания спецификаций рассмотрим механизм работы окна состава изделия и организации данных внутри него.
Для формирования спецификации или отчёта используются данные, подготовленные заранее в файлах фрагментов — деталях и сборочных единицах, входящих в сборку, и данные, заполненные в составе изделия сборки (рис. 2). Для работы с составом изделия предусмотрено специальное служебное окно — Состав изделия. В окне Состав изделия отображаются данные для спецификации, полученные на основе фрагментов или иных объектов, а также данные, введённые вручную.
Рис. 2. Схема формирования данных для спецификации
Состав изделия служит для обеспечения более гибкого и разнообразного механизма обработки и вывода в отчетные формы данных для технической документации (фильтры, представления, макросы).
В окне Состав изделия любую сборку можно представить в виде иерархической структуры (дерева), корнем которого является сама сборка. Её составные части образуют элементы иерархии (рис. 3).
Рис. 3. Окно Состава изделия
Данные о составе и иерархии изделия могут быть внесены в состав изделия как вручную, так и автоматически. Для этих данных можно настроить правила сортировки, группировки и отображения в таблице. В окне состава изделия есть набор команд для простановки позиций, экспорта в Excel, создания отчётов и т. д.
Спецификации и отчёты создаются на основе представлений. Представление является совокупностью данных, сформированных на основе правил группировки, сортировки и фильтров. При необходимости один Состав изделия может иметь несколько представлений, предназначенных для разных форм отчётов (рис. 4).
В спецификацию данные попадают из выбранного представления состава изделия. Представления используются для удобства работы с данными состава изделия. Они организованы в виде таблицы, где отображаются все требуемые для документации записи об изделии, такие как раздел, наименование, обозначение и количество. Представления формируют записи в соответствии с заданными правилами. Например, можно объединить все одинаковые детали сборки и вывести их суммарное количество в соответствующей колонке.
Рис. 4. Схема формирования представлений в Составе изделия
Вид и состав столбцов спецификации определяются в шаблоне, который пользователь выбирает при создании спецификации или отчёта. Следовательно, при создании все настройки «наследуются» из шаблона спецификации. Спецификация может располагаться на одном листе с чертежом (рис. 5), в отдельном документе T-FLEX CAD или на отдельной странице текущего документа. Сборка может содержать несколько спецификаций или отчётов.
Рис. 5. Размещение спецификации на одном листе с чертежом. Пример из судостроительной области
Наиболее простым способом передачи данных в состав изделия является заполнение форматки на чертеже. Данные автоматически переносятся в состав изделия документа. При этом существует возможность заполнить данные сразу в окне состава изделия. В таком случае данные автоматически появятся уже в форматке. Для сборочных документов состав изделия автоматически заполняется на основе данных составных частей сборки.
Любое поле в Составе изделия можно связать с переменной. Это позволяет учитывать в спецификации параметрические изменения модели (рис. 6).
Рис. 6. Пример связи данных в Составе изделия с переменными
В состав изделия возможно добавить дополнительные записи. Запись, добавленная вручную, может относиться к любому разделу спецификации. Эту возможность удобно применять, когда в спецификацию необходимо передать данные фрагментов, для которых нет необходимости создавать отдельный фрагмент. Например, детали без чертежа (БЧ).
Материалы автоматически добавляются в состав изделия при добавлении в модель из библиотеки (рис. 7).
Рис. 7. Добавление информации о материалах в состав изделия
Для удобства пользователя создано окно дерева разделов спецификации, иерархическую структуру которого можно свободно настраивать — добавлять новые разделы или менять их положение на любом уровне (рис. 8). По умолчанию список разделов спецификации соответствует ГОСТу.
Рис. 8. Добавление нового раздела
Включение фрагментов в состав изделия
В T-FLEX CAD создан очень гибкий механизм формирования отчётов, позволяющий дополнительно управлять выводами данных в выбранную форму спецификации.
Для передачи информации о фрагментах в состав изделия существует специальная команда. Она предназначена для управления способом включения данных из фрагментов в состав изделия сборки. Используя команду, можно быстро и наглядно просмотреть или изменить режим передачи данных (рис. 9).
При необходимости в состав изделия можно включить данные вложенных в сборочную единицу фрагментов.
Рис. 9. Окно Включение в состав изделия
Существует и другой способ управления включением данных в состав изделия — свойства 2D/3D фрагмента.
Процесс создания отчётов
Команда Создать на вкладке ленты Спецификация вызывает диалог, который позволяет настроить будущую спецификацию, выбрав её имя, представление, место расположения, форму (шаблон) и другое (рис. 10).
Рис. 10. Окно создания спецификации
Рис. 11. Пример спецификации, полученной в T-FLEX CAD 17
Простановка позиций на чертеже выполняется с помощью состава изделия, где выбирается необходимая запись. При этом существует возможность простановки сразу всех позиций, а также автоматическое выравнивание полок по вертикали/горизонтали.
При изменении состава изделия или после редактирования данных уже существующих фрагментов спецификации обновляются в соответствии с текущим содержимым окна состава изделия.
Если детали созданы в документе сборки и не хранятся в отдельных файлах-фрагментах, то запись, соответствующая детали, создаётся в составе изделия вручную. Существует возможность связать такие записи с геометрией сборки. Для этого используется опция Связать выделенные объекты с записью состава. Это позволяет установить связь между записями состава изделия и объектами документа (3D операциями, 3D элементами построения, элементами 2D чертежа). Такая связь обеспечивает подсветку при простановке позиций и облегчает визуализацию выбранных в составе изделия деталей.
Состав изделия можно экспортировать в форматы XLSX, XLS, XML и CSV. При этом доступны широкие возможности настройки экспортируемых записей.
Также в T-FLEX CAD 17 доступен импорт данных для спецификаций из форматов других систем. Заполненные данные исходной модели автоматически поступают в состав изделия T-FLEX CAD.
Система T-FLEX CAD поддерживает работу по стандартам ГОСТ, ISO, DIN и ANSI. Если проект разрабатывается в соответствии, например, с ISO, то вся техническая документация также будет автоматически создаваться согласно требованиям данного стандарта. На рис. 12 представлена модель редуктора, выполненная с помощью T-FLEX Зубчатые передачи. Проект реализован в англоязычной версии T-FLEX CAD, в соответствии со стандартом ISO.
Рис. 12. Проект редуктора, выполненный по стандартам ISO
Групповые отчёты и спецификации
Инструменты T-FLEX CAD позволяют создавать групповые спецификации и отчёты. Для этого необходимо создать исполнения в файле сборки. Для каждого исполнения автоматически создаётся состав изделия на основе группового типа (рис. 13).
Рис. 13. Окно создания групповой спецификации
Система, настраиваемая под пользователя
Зачастую у пользователей возникает потребность в создании дополнительных отчётов, помимо стандартных. Такая потребность может возникнуть в любых отраслях, например в машиностроении или строительстве. Наполнение будущего отчета зависит от особенностей предприятия. Предусмотрена возможность создавать с помощью инструментов T-FLEX CAD 17 пользовательские отчёты на основе шаблонов. Пользователь сам формирует эти отчёты и решает, какие данные должны передаваться в отчёт (рис. 14).
Рис. 14. Пример пользовательского отчета (автор проекта: Артём Староверов)
Шаблон пользовательского отчёта является grb-файлом, в котором по определённым правилам описан формат отчёта и состав данных в нём.
Дополнительную обработку данных можно выполнять при помощи макроса, который добавляется в файл шаблона отчёта. Этот весьма сложный инструмент системы T-FLEX CAD открывает широкий спектр возможностей (рис. 15). Он использует интегрированную в T-FLEX CAD среду разработки макросов, содержащую полный набор средств редактирования и отладки. Для написания макроса не нужно никаких других приложений и систем программирования. Все инструменты заложены внутри Редактора макросов.
Рис. 15. Пример использования макросов для создания отчётов. Проект разработан ООО «АЛМО» — алюминиевые архитектурные системы
При формировании технической документации макрос может обрабатывать записи состава изделия или данные, выводимые в ячейку таблицы.
Источники состава изделия
Данные в состав изделия могут поступать из различных источников. В качестве записей состава изделия можно использовать любые объекты чертежа и 3D модели. В свойствах можно выделить типы объектов для внесения в состав изделия и задать условия для их отбора. Отобранные объекты будут выступать в качестве источников данных. Так, колонки могут заполняться результатами изменения или данными из структурных элементов.
Таким образом, механизм состава изделия позволяет получать данные не только для стандартных спецификаций T-FLEX CAD, но и для других приложений системы: T-FLEX Электротехника (рис. 16), T-FLEX Раскрой (рис. 17), T-FLEX Зубчатые передачи (рис. 18). При создании спецификации данные собираются из структурных элементов, которые есть в файлах фрагментов.
Рис. 16. Пример создания спецификации в T-FLEX Электротехника
Рис. 17. Пример создания спецификации в T-FLEX Раскрой
Рис. 18. Создание таблицы параметров зубчатого колеса на основе состава изделия приложения T-FLEX Зубчатые передачи
Тип состава изделия — это совокупность всех свойств состава изделия, сохранённая в отдельном файле. Состав изделия в конкретном документе создаётся на основе выбранного типа. Такой подход позволяет легко вносить изменения в свойства состава изделия. Например, при добавлении новой колонки, изменении правил сортировки или другого. Изменения вносятся в тип состава изделия, а затем при помощи конвертера свойства автоматически обновляются во всех документах, которые используют данный тип в своих составах изделия.
Для одного изделия может быть создано несколько составов изделия различного типа. Каждый из них будет отображать различные данные для отчётов и спецификаций (рис. 19).
Рис. 19. Выбор типа для нового состава изделия
Спецификации и отчёты в режиме коллективной работы
Организация групповых процессов проектирования и конструирования вызывает необходимость применения информационных технологий поддержки коллективной работы и обмена инженерными данными. Комплекс T-FLEX PLM обладает уникальными инструментами коллективной работы. Проектирование можно вести сразу в T-FLEX DOCs — в этом случае данные будут поступать непосредственно в электронную структуру изделия и могут использоваться для дальнейшей работы без дополнительных действий (рис. 20).
В ином случае, например, если предприятие функционировало без применения PDM-систем на несвязанных между собой рабочих местах, то при перестроении организации работы эту ситуацию легко исправить. Состав изделия из T-FLEX CAD можно напрямую передать в T-FLEX DOCs для дальнейшей работы. Формирование ЭСИ в T-FLEX DOCs производится на основе содержимого окна Состав изделия, при этом экспортируются только те записи, которые отображаются в этом окне.
Коллективная организация работы открывает большие возможности по конфигурированию в проектных задачах.
Рис. 20. Коллективная работа над сложным изделием в T-FLEX DOCs
Создание мини-САПР в T-FLEX CAD 17
Система T-FLEX CAD 17 позволяет создавать собственные мини-САПР, предназначенные для решения самых уникальных задач предприятия. Чертеж, 3D-модель, техническая документация, редактор переменных, собственный интерфейс пользователя, базы данных и даже программный код взаимодействуют между собой в соответствии с заложенной в модель логикой (рис. 21). Состав изделия связан через переменные с параметрической моделью и обновляется автоматически при изменении конфигураций, заданных с помощью переменных. И, как следствие, обновляются все отчёты и спецификации проекта. Это позволяет достигнуть высокой степени автоматизации не только при 3D моделировании и создании чертежей, но и при формировании отчётной документации.
Рис. 21. Мини-САПР в T-FLEX CAD
Процесс создания спецификаций, ведомостей и отчётов автоматизирован и очень гибок, позволяет корректировать большинство параметров спецификаций. Благодаря мощным инструментам T-FLEX CAD 17 для создания конструкторской документации работа пользователя существенно упрощается.