Опыт последних внедрений системы показал, что особую значимость для предприятий, выпускающих сложно-техническую продукцию (автомобили, автоприцепы, вагоны и т.п.), имеет решение таких задач, как:
- внедрение новых технологических процессов и выпуск модификаций основной продукции без формирования полного комплекта технологической документации;
- контроль качества выполнения технологических операций при выпуске продукции с повышенными требованиями к качеству и надежности;
- использование имеющихся производственных мощностей при возникновении перегрузок или неисправности отдельных единиц или групп оборудования.
- подготовка и ведение данных по модификациям серийных изделий.
- ведение спецификаций при постановке на производство/снятии с производства изделий.
- изменение технологических процессов для изготовления модификаций изделий.
- планирование выпуска модификаций изделий.
- пооперационный контроль качества продукции.
- Расширить возможности описания состава продуктов производства и технологии их изготовления:
- в маршрутных картах появилась возможность определения для каждой основной операции нескольких вариантных операций с указанием приоритетов их использования;
- введено понятие обходной маршрутной карты, описывающей технологию, отличающуюся от основной маршрутом изготовления, используемым оборудованием, материальными и трудовыми нормами, и механизмы ввода в действие обходной технологии;
- для операций маршрутных карт появилась возможность задавать материальные нормы в виде маршрутных карт отдельно для каждой модификации изделия.
- Вести планирование производства готовой продукции и запчастей на уровне предприятия, цеха, участка в разрезе каждого рабочего дня с отражением результатов в виде календарного плана.
- Вести планирование производства готовой продукции с учетом модификаций изделий, не создавая для каждой модификации отдельного набора маршрутных карт.
- Вести сменно-суточное планирование на основании календарного плана с формированием производственного задания по каждому исполнителю с возможностью замены основной операции вариантной.
- Вводить фактические данные о количестве выполненных исполнителями деталеопераций в несколько приемов для оперативной передачи полуфабрикатов по операциям без ожидания завершения изготовления всей партии.
- Применять штрих-кодирование при формировании сменно-суточных заданий, а также для ввода факта для идентификации цеха-изготовителя и выполненной работы.
- Вести учет движения сырья и полуфабрикатов в производстве в разрезе партий, серийных номеров и технологических операций с формированием всего пакета необходимых первичных документов для синхронизации выпуска полуфабрикатов и готовых деталей со списанием использованных в процессе их производства материалов и комплектующих и точного планирования потребности в них.
- Выполнять контроль на наличие отметки ОТК при передаче полуфабрикатов по операциям и готовых изделий на склад по тем технологическим операциям, после которых необходим контроль качества.
Более подробную информацию вы можете получить на сайте корпорации «Галактика».
Корпорация «Галактика» www.galaktika.ru – ведущий отечественный разработчик информационных технологий для управления предприятием. Заказчиками корпорации являются более 6500 предприятий СНГ. В комплекс бизнес-решений «Галактики» входят: система Галактика ERP (планирование ресурсов предприятия); Галактика Business Intelligence (поддержка принятия управленческих решений); Галактика Управление производством (поддержка основных бизнес-процессов производственного предприятия); Галактика ТОРО (управление техническим обслуживанием и ремонтом оборудования); Галактика Управление ВУЗом (управление учебным процессом и всей финансово-хозяйственной деятельностью вуза); Галактика Управление персоналом (управление персоналом и формирование эффективной кадровой политики); Галактика СУИП (управление инвестиционной программой). В состав корпорации «Галактика» входят компании, расположенные в Москве, Минске, Киеве, Алматы, Санкт-Петербурге и Екатеринбурге. В региональной партнерской сети – более 200 компаний.