¬аше окно в мир —јѕ–
 
Ќовости —татьи јвторы —обыти€ ¬акансии Ёнциклопеди€ –екламодател€м
—татьи

20 апрел€ 2018

T-FLEX “ехнологи€ Ч от —јѕ– “ѕ к комплексной системе технологической подготовки производства

Ќина √ордеева

Ќина √ордеева

јвтор Ц менеджер продукта T-FLEX “ехнологи€. —тать€ воспроизводитс€ по представлению маркетингового отдела “оп —истем, ранее она была опубликована на сайте компании и в мартовском выпуске журнала Ђ—јѕ– и графикаї.
“ехнологи€ Ч мост, по которому издели€ переход€т Ђиз мира идей в мир вещейї. «адача технологической подготовки производства Ч построить оптимальный мост максимально быстро и недорого.

—истемы автоматизированного проектировани€ технологических процессов (—јѕ– “ѕ), или, как сейчас модно называть на западный манер, CAPP (Computer Aided Process Planning), имеют глубокие российские корни. ќснова успешного развити€ систем проектировани€ технологических операций лежит в стандартизации представлени€ технологических процессов (“ѕ) и методов их разработки дл€ всей, тогда еще советской, промышленности. «арубежные компании не имели такого уровн€ стандартизации описани€ “ѕ. ¬озможно, это вызвано эффектом Ђпоклонени€ї коммерческой ценности know-how и опасени€ за возможную утечку знаний на конкурентные производства. ѕо€вившиес€ гораздо позднее принципы Ђбережливого производстваї призваны задавать вектор и прививать философию совершенствовани€ процессов предпри€ти€, в том числе и технологических процессов. ѕри этом они не регламентируют четкой последовательности действий, как, в какое врем€ и в каких ситуаци€х примен€ть эти самые принципы Ђбережливого производстваї. ќднако формализаци€ технологических документов в зарубежных компани€х активно внедр€етс€ на основе решений, предлагаемых разработчиками систем CAPP. Ќеобходимо отметить, что современные западные системы CAPP создаютс€ преимущественно дл€ сборочных производств. «амечено, что западные разработчики активно используют российский опыт создани€ —јѕ– “ѕ: принципы построени€ систем, формализаци€ отчетных форм, имеющих много схожих черт с технологическими картами по ≈—“ƒ [1].

«а 35 лет развити€ отечественных —јѕ– “ѕ многое изменилось. »значально системы создавались дл€ автоматизации формировани€ стандартного комплекта технологической документации и выполнени€ некоторых расчетов. ¬ 2000-х широкое распространение принципов PLM в –оссии привело к кардинальному пересмотру задач, решаемых —јѕ– “ѕ. Ќа сегодн€шний день система технологической подготовки производства должна не только удовлетвор€ть потребности разработчиков технологических процессов (технологов) и нормировщиков по выпуску документации в соответствии с ≈—“ƒ, но и:

  • использовать данные, полученные на более ранних этапах подготовки производства (преимущественно конструкторские данные);
  • позвол€ть использовать электронные “ѕ как нормативные данные дл€ планировани€ ресурсов предпри€ти€, оперативного планировани€ и учета производства;
  • обеспечивать пользователей инструментами коллективного взаимодействи€ в рамках единого информационного пространства предпри€ти€ или группы предпри€тий, с обеспечением регламентированного доступа пользователей к различным данным;
  • поддерживать единство, непротиворечивость и актуальность хранимых данных;
  • встраиватьс€ в систему электронного документооборота предпри€ти€ с применением бизнес-процессов и электронных подписей;
  • поддерживать тесную св€зь с системой планировани€, так как технологическа€ подготовка производства также нуждаетс€ в планировании и управлении;
  • взаимодействовать с различными прикладными приложени€ми и модул€ми, которые решают узкоспециализированные задачи (CAD/CAM-системами, системами раскро€, расчетными модул€ми и т. д.).
“аким образом, на смену малофункциональным локальным приложени€м —јѕ– “ѕ пришли клиент-серверные приложени€, способные решать все вышеперечисленные задачи самосто€тельно или в режиме интеграции с другими приложени€ми. “аким приложением €вл€етс€ T-FLEX “ехнологи€ [2]. ¬ большинстве случаев технологическа€ подготовка производства (“ѕѕ) представл€ет собой последовательность трех основных этапов: этапа директивного (предварительного) проектировани€, этапа проектировани€ технологических процессов и оснащени€, этапа управлени€ изменени€ми.

Ќа схеме, приведенной на рис. 1, отражено, что технологическа€ подготовка производства (в общем случае) проходит одновременно с другими процессами предпри€ти€. —игналом дл€ начала процесса “ѕѕ служит завершение технологического контрол€ [3], а именно Ч окончательно прин€ты все конструктивные решени€.

T-FLEX “ехнологи€

–ис. 1. —хема технологической подготовки производства

Ётап директивного проектировани€

Ётап директивного проектировани€ включает описание технологической структуры издели€, определение маршрута (расцеховки) изготовлени€ с определением укрупненных временных нормативов по цехопереходам, материальное нормирование с расчетом и назначением заготовок.

ќперативное решение этих задач в рамках “ѕѕ €вл€етс€ ключевым фактором дл€ обеспечени€ эффективного, а именно экономически целесообразного производства. ѕолученные на этом этапе данные позвол€ют сформировать перечень производственных потребностей и провести оценку и планирование ресурсов, а значит, на ранних этапах реализовать планирование производства и закупок с высокой степенью точности.

ƒанное направление развити€ дл€ систем “ѕѕ €вл€етс€ достаточно молодым. ¬ современных системах можно встретить перечисленную функциональность, но, как правило, она не носит системного характера.  омпани€ Ђ“оп —истемыї в рамках развити€ продукта T-FLEX “ехнологи€ ведет активную работу по наращиванию функциональных возможностей в направлении директивного проектировани€. ¬ насто€щее врем€ реализованы такие механизмы, как работа со структурами изделий (в том числе описание техно-логической структуры издели€ и использование ее при дальнейшем проектировании “ѕ), определение маршрутов изготовлени€ изделий (в том числе альтернативных) с указанием укрупненных нормативов времени, материальное нормирование и назначение заготовок, поэлементный просмотр примен€емости. ѕри этом уже реализованна€ функциональность посто€нно развиваетс€ с учетом предложений пользователей, которые используют ее при подготовке реального производства. ѕо функционалу работы с технологической структурой издели€ мы активно развиваем механизмы, обеспечивающие иерархические взаимосв€зи структур между собой, инструменты сравнени€ и отслеживани€ изменений относительно конструктивной структуры, механизмы автоматизированного создани€ объектов технологической структуры (например, при нормировании основного материала дл€ детали и подборе заготовки в ее технологической структуре автоматизированно может формироватьс€ объект типа Ђ«аготовкаї с рассчитанными параметрами).

¬ случае материального нормировани€ к уже реализованной функциональности по расчету заготовок из стандартного сортамента добавитс€ нова€ функциональность, позвол€юща€ рассчитывать нормы расхода основных материалов на заготовки, полученные различными технологи€ми лить€ и обработки давлением. ѕомимо расчетов основных материалов активно развиваетс€ функционал по расчету вспомогательных материалов (например покрытий или сварочных материалов).

—егодн€ на повестке дн€ стоит задача автоматизации анализа конструкции на технологичность, котора€ относитс€ к одной из задач технологического контрол€. ћодуль анализа должен включать р€д решений, позвол€ющих на основе огромного объема накопленных данных по конструкци€м и составам изделий дл€ каждой новой конструкции решать следующие задачи:

  • анализировать примен€емость с определением степени унификации деталей и сборочных единиц (ƒ—≈). Ёти данные могут быть использованы при оценке экономической целесообразности производства издели€. ”величение степени унификации примен€емых ƒ—≈ значительно сокращает трудозатраты на дальнейшую подготовку производства, а кроме того, снижаютс€ экономические риски, св€занные с производством уникальных ƒ—≈;
  • ускорить подбор ƒ—≈-аналогов, которые уже изготавливались или закупались. Ёто позволит значительно ускорить технологическую подготовку производства за счет быстрого подбора технологий-аналогов или формировать предложени€ по доработке конструкции с целью увеличени€ коэффициента унификации;
  • получать перечень уникальных узлов и деталей, который должен стать основой дл€ автоматизированного формировани€ плана и реальной оценки трудоемкости подготовки производства.
–ешение перечисленных задач значительно углубит этап директивного проектировани€ в сторону начала конструкторской подготовки производства и расширит сферу вли€ни€ системы “ѕѕ в рамках PLM.

Ётап проектировани€ технологических процессов и оснащени€

Ќа сегодн€шний день разработка технологических процессов в системе T-FLEX “ехнологи€, в зависимости от используемых подходов, может быть определена как:
  • единична€, типова€, группова€;
  • с использованием прототипов и аналогов;
  • маршрутна€, маршрутно-операционна€, операционна€.
Ќа этом этапе технологическа€ подготовка производства заключаетс€ в описании технологических операций, за счет чего дополн€ютс€ и уточн€ютс€ ранее полученные данные (маршрут, технологический состав, нормы). «а последнее врем€ мы значительно продвинулись в направлении сборочных “ѕ (рис. 2), типовых “ѕ (рис. 3), описани€ операций „ѕ” (рис. 4). ¬ T-FLEX “ехнологии реализованы принципы параметризации с поддержкой ассоциативной св€зи с эскизами, чертежами и модел€ми, выполненными в системе конструкторского проектировани€ T-FLEX CAD [4]. ¬ дополнение к перечисленной базовой функциональности могут поставл€тьс€ модули нормировани€: Ђ“рудовое нормированиеї, Ђ–ежимы резани€ї, Ђƒугова€ сварка в среде защитных газовї, ЂЋакокрасочные покрыти€ї, Ђћатериальное нормированиеї.
T-FLEX “ехнологи€

–ис. 2. —борочный технологический процесс в T-FLEX “ехнологи€

T-FLEX “ехнологи€

–ис. 3. “иповой технологический процесс в T-FLEX “ехнологи€

T-FLEX “ехнологи€

–ис. 4. ќпераци€ „ѕ” в T-FLEX “ехнологи€

ѕри этом T-FLEX “ехнологи€ от версии к версии не тер€ет, а только наращивает свою гибкость, что позвол€ет выполн€ть структурные модификации (создание справочников, св€зей, типов, диалогов ввода и др.), не прибега€ к инструментам программировани€. Ёто означает, что T-FLEX “ехнологи€ легко настраиваетс€ под любой, даже самый специфичный тип производства, и с этой задачей может справитьс€ не только администратор системы, но и среднестатистический технолог.

Ќеобходимость в проектировании и изготовлении нестандартного оснащени€ определ€етс€ на основе анализа уникальных узлов и деталей, которые предстоит изготавливать. ¬ технологической структуре издели€ существует возможность включать объекты с типом Ђтехнологическое оснащениеї, которые необходимо спроектировать и изготовить. ¬последствии эти данные можно использовать при планировании работ и затрат по производству нестандартного оснащени€. —ам же процесс проектировани€ оснащени€ осуществл€етс€ в системе T-FLEX CAD под управлением T-FLEX DOCs.PDM. [5].

Ётап управлени€ изменени€ми

”правление изменени€ми Ч это системный подход по переводу объекта из текущего состо€ни€ в желаемое будущее состо€ние.

«адача управлени€ изменени€ми Ч одна из самых труднореализуемых в рамках электронного технического документооборота. ƒл€ ее решени€ в T-FLEX DOCs используетс€ целый набор ключевых функций:

  • версии и варианты дл€ управлени€ текущим, всеми прошлыми, будущими и временными состо€ни€ми объектов;
  • бизнес-процессы дл€ описани€ и выполнени€ устойчивых схем процессов согласовани€ и последовательного выполнени€ автоматизированных процедур;
  • доступы обеспечивают разрешение и запрет на определенные действи€ со стороны пользователей в зависимости от различных условий;
  • стадии определ€ют этап жизненного цикла электронного объекта (разработка, согласование, хранение, корректировка, аннулировано);
  • генератор отчетов дл€ автоматизированного формировани€ документации (например извещений об изменении в соответствии с √ќ—“ 2.503).
’очетс€ отметить, что выпуск извещени€ об изменении не €вл€етс€ целью управлени€ изменени€ми Ч это только одна из сопутствующих функций. ќсновна€ цель Ч обеспечить информационную поддержку жизненного цикла издели€ средствами PLM-системы предпри€ти€. ѕри этом электронна€ модель издели€ состоит не только из набора конструктивных данных, но и из технологических данных, изменение которых оказывает непосредственное вли€ние на все последующие процессы, св€занные с производством изделий.

ќбширный круг задач технологической подготовки производства и ее ключева€ роль в переходе от конструкторского проекта к реальному производству изделий только подчеркивают важность и необходимость автоматизации этого процесса. — момента выпуска первой версии, более 15 лет назад, T-FLEX “ехнологи€ прошла долгий путь от —јѕ– “ѕ до комплексной системы технологической подготовки производства и продолжает развиватьс€. ѕосто€нно расшир€етс€ круг решаемых задач, а уже готовые проверенные решени€ развиваютс€ в части быстродействи€ и эргономики. ¬ своей работе над системами мы исходим из того, чтобы максимально освободить человека от повтор€ющихс€ рутинных задач и высвободить ему врем€ дл€ прин€ти€ более обоснованных взвешенных решений и инженерного творчества.


  1. ≈дина€ система технологической документации Ч комплекс стандартов и руковод€щих нормативных документов, устанавливающих взаимосв€занные правила и положени€ по пор€дку разработки, комплектации, оформлению и обращению технологической документации, примен€емой при изготовлении и ремонте изделий.
  2. ¬ходит в программный комплекс T-FLEX PLM, €вл€етс€ конфигурацией приложени€ T-FLEX DOCs.
  3. ÷ели, задачи, содержание и пор€док проведени€ технологического контрол€ регламентируютс€ √ќ—“ 14.206.
  4. T-FLEX CAD Ч система автоматизированного проектировани€, обладающа€ всеми современными средствами дл€ разработки изделий любой сложности. ѕрограмма объедин€ет мощные параметрические возможности трехмерного моделировани€ со средствами создани€ и оформлени€ конструкторской документации.
  5. T-FLEX DOCs.PDM Ч система, котора€ предоставл€ет инструменты дл€ управлени€ структурами изделий, ведени€ номенклатуры, проведени€ извещений об изменени€х, формировани€ спецификаций и проведени€ прочих действий, св€занных с конструкторской подготовкой производства.


„итайте также:


¬акансии:

јктуальное обсуждение

RSS-лента комментариев

ƒавид Ћевин
ƒавид Ћевин
ќт редактора: ќ пользе разводов (в области —јѕ–!)
ѕроект ЂЌародное —јѕ–-интервьюї

—лучайна€ стать€:

isicad Top 10

—амые попул€рные материалы

   ‘орумы isicad:

isicad-2010 isicad-2008
isicad-2006 isicad-2004

ќ проекте

ѕриглашаем публиковать на сайте isicad.ru новости и пресс-релизы о новых решени€х и продуктах, о проводимых меропри€ти€х и другую информацию. јдрес дл€ корреспонденции - info@isicad.ru

ѕроект isicad нацелен на

  • укрепление контактов между разработчиками, поставщиками и потребител€ми промышленных решений в област€х PLM и ERP...
ѕодробнее

»нформаци€ дл€ рекламодателей


¬се права защищены. © 2004-2018 √руппа компаний «Ћ≈ƒј—»

ѕерепечатка материалов сайта допускаетс€ с согласи€ редакции, ссылка на isicad.ru об€зательна.
¬ы можете обратитьс€ к нам по адресу info@isicad.ru.