¬аше окно в мир —јѕ–
 
Ќовости —татьи јвторы —обыти€ ¬акансии Ёнциклопеди€ –екламодател€м
—татьи

7 июл€ 2019

Ћюбовь, Autodesk и роботы Ц итоги второго сезона конференции в рамках Ђћеталлообработки 2019ї

јнтон —крипкин, компани€ Ђѕќ»Ќ“ї

јнтон —крипкин

ѕока вам интересно решать сложные задачи Ц вы будете развиватьс€. ѕроста€, в общем-то, логика Ц остава€сь на проторЄнном пути, невозможно открыть новое, а без него рано или поздно сойдешь с дистанции. –ынок эволюционирует и пожирает ленивых Ц такие дела. ƒоговорились, закрепили. » тут возникает правило номер два: развилс€ сам Ц просвещай массы. ј они будут сопротивл€тьс€. ¬спомните историю, сколько новаторов полегло в попытках сделать этот мир лучше. „уть запахло крамолой Ц пожалуйте на костер. —ейчас времена не те, в ход идет дипломати€. Ќо вот с чем по-прежнему сложно боротьс€, так это с традици€ми. ќни практически непробиваемы. » конференци€ Autodesk на форуме Ђћеталлообработкаї Ц одно из самых интересных меропри€тий дл€ компании, потому что сложно найти что-то более традиционное и консервативное, чем отечественное производство. ƒавайте же вспомним, чем мы удивл€ли себ€ и слушателей в конце ма€.

ѕо€вление в прошлом году на Ђћеталлообработкеї павильона, посв€щенного аддитивным технологи€м, сделало площадку идеальным местом дл€ конференции. » если в 2018-м главной задачей меропри€ти€ был подробный рассказ о продуктах Autodesk, полезных в этой сфере, то в этот раз настало врем€ перейти от теории к практике. ¬ головах российских промышленников крутитс€ множество вопросов, главный из которых: как и где показывают себ€ эти решени€ в насто€щем производстве. Ќужно было не просто говорить о возможност€х, а представить реальные кейсы зарубежных, а еще важнее, отечественных компаний, выбравших дл€ себ€ путь инноваций с Autodesk.

1L  роме презентаций был проведен показательный эксперимент. «а несколько дней до конференции мы рассказали в сети о проекте оптимизации детали электрокара с помощью технологии генеративного дизайна. ƒл€ большей нагл€дности она была преобразована двум€ способами: классической топологической оптимизацией и при помощи искусственного интеллекта, то есть Generative Design.

”частники увидели конкретные цифры и убедились в том, что доверие современному ѕќ существенно экономит врем€, количество материала, а значит, и деньги на производство.

2R ѕосле оптимизации мы решили продемонстрировать два способа изготовлени€ детали. Ѕлагодар€ помощи наших партнеров Ц компаний Ђ–оландї и Ђƒелкам-ћї Ц нам удалось напечатать деталь на 3D-принтере и произвести еЄ на фрезеровальном станке. ѕодготовка к 3D-печати осуществл€лась в Autodesk Netfabb, а управл€ющие программы дл€ станка были разработаны в Autodesk PowerMill и Autodesk Fusion 360 соответственно. ѕричем процесс фрезеровани€ гости могли наблюдать на стенде Ђ–оландї в первые два дн€ выставки. ѕолученные образцы переместились на территорию конференции, где их можно было рассмотреть и потрогать руками. Ёто был интересный эксперимент, в следующий раз будем удивл€ть чем-то новым.

¬ообще нагл€дность и опыт были главными ЂзвЄздами вечеринкиї. “ак задумывали мы, так хотели зрители. ћы много общались с гост€ми конференции, как в рамках выступлений, так и после. Ќадо отдать им должное Ц это абсолютно конкретна€ публика с пр€мыми вопросами, далекими от теории. ѕоэтому вс€ программа была построена таким образом, что даже если о каких-то решени€х было сказано в общем, то следующий спикер подкрепл€л эту информацию конкретным примером их применени€ в реальном производстве.

Ќапример, рассказ о генеративном дизайне, который началс€ в выступлении јнастасии ћорозовой, генерального директора Autodesk в –оссии и —Ќ√, продолжил ћаксим јлександров из компании WayRay.

3L

–ечь шла об использовании технологии в проектировании и инженерном анализе деталей голографических навигационных систем.  омпании нужно было разработать кронштейн креплени€, который был бы максимально легким, но при этом гарантированно прочным. ћаксим показал полный жизненный цикл детали: разработку конструкции с Generative Design, анализ прочности во Fusion 360, оптимизацию геометрии под изготовление на п€тикоординатном станке и собственно производство.

Ќо и этого нам показалось мало. ”частники конференции представл€ли самые разные области производства, и опыт конкретной компании пусть и был впечатл€ющим, но мог не соотнестись с родом де€тельности каждого из них. ѕоэтому мы включили в программу мастер-класс по продукту Netfabb Simulation, чтобы научить тех, кто уже работает с 3D-печатью, избегать ошибок на пути к идеально напечатанному изделию. јлексей Ќикулин, инженер-эксперт компании Ђѕќ»Ќ“ї, представил гост€м конференции интригующую тему Ђ ак не запороть деталь при 3D-печатиї.

4

ќн говорил о печати из металлического порошка и тех проблемах, которые могут возникнуть в процессе. “акие вещи, как деформаци€ модели, переплав или недоплав, отрыв поддержек, если напр€жение превышает порог прочности материала, не только могут обесценить врем€, потраченное на печать, но и привести к столкновению с покровным ножом принтера, а это уже грозит серьезными поломками и затратами. Netfabb может предсказать все эти проблемы и даже решить их автоматически. јлексей показал, как можно, всего лишь введ€ необходимые данные о принтере, параметры печати и загрузив трехмерную модель детали, сымитировать процесс виртуально. Netfabb оценивает поведение модели во врем€ печати, показывает возможные деформации, напр€жени€ и температуры в разных участках. —амое интересное, что на основе этих данных программа может создать компенсированную модель Ц то есть заранее искривить ее таким образом, чтобы во врем€ печати и происход€щих деформаций она выпр€милась. «вучит, как чудо, но это работает! ¬ ходе мастер-класса јлексей очень подробно прошелс€ по всему процессу работы Netfabb Simulation, показав зрител€м все возможные варианты настроек и действий, которые в итоге приведут к идеально напечатанной с первого раза детали.

≈ще один пример интересного живого формата выступлени€ Ц интервью. ¬ нашей программе его представили ёли€ Ўмакотина и ѕЄтр ћанин из Autodesk.

5 ћанин Ўмакотина

–еб€та рассказали о лучших примерах цифрового производства из мировой практики. ѕричем примерах действительно впечатл€ющих.

ќдним из них стал проект автомобильного концерна General Motors. »спользу€ возможности технологии генеративного дизайна, инженеры компании разработали кронштейн дл€ креплени€ задних ремней безопасности. ћне не надоест повтор€ть, насколько хорош этот инструмент, способный предоставить дес€тки и сотни вариантов моделей за врем€, которого инженеру не хватило бы и на проектирование одной. ¬ результате GM получил кронштейн, который оказалс€ на 40% легче и на 20% прочнее своего предшественника, да еще и представл€ет собой монолитную деталь, а не собранную из нескольких частей, как это было раньше. ѕроизводство становитс€ дешевле, автомобили Ц легче, значит, и топлива дл€ них понадобитс€ гораздо меньше. ј экологичность занимает не последнее место среди принципов современного производства.

ѕожалуй, самым неверо€тным примером применени€ технологий Autodesk стало сотрудничество компании с JPL Ц лабораторией NASA, изучающей новые подходы к проектированию межпланетных кораблей. –ечь идет об аппарате, который планируетс€ высадить на ћарсе Ц можно представить, как непросто и дорого доставить его на такое рассто€ние. ¬ таком деле вес имеет огромное значение Ц чем он меньше, тем лучше.

Autodesk NASA

Autodesk был брошен вызов, потому что NASA мог заинтересовать только действительно впечатл€ющий результат. —нова на помощь был призвано генеративное проектирование. ¬ итоге инженерам удалось получить конструкцию, котора€ была на 35% легче первоначальной базовой модели. –езультат этой работы был представлен на выставке Autodesk University 2018 в Ћас-¬егасе.

Ќо увлекательные проекты реализуют не только за пределами нашей страны Ц особенно интересно участникам было узнать про опыт отечественных компаний. » такой кейс был представлен. 7L Ќе так давно компании Ђћодультехстройї и Autodesk провели конкурс Ђ√енеративный дизайн дл€ индустрии будущегої. »нженеры со всей –оссии получили возможность поработать с искусственным интеллектом дл€ проектировани€ и разработали концепты соединительных узлов дл€ модульного строительства. ѕричем участие в проекте могли прин€ть даже те, кто ни разу не сталкивалс€ с генеративным дизайном Ц конкурсантам не только был предоставлен доступ к Fusion 360 и Generative Design, но и проведено обучение работе с технологией. ¬ результате организаторы рассчитывали получить универсальную многоразовую конструкцию, способную выдержать любые услови€, как температурные, так и территориальные. Ћучшим был признан проект NEOD, в котором стыковочный узел состо€л лишь из одной детали, а сцепление было обеспечено благодар€ использованию магнитного сплава. ¬ дальнейшем компани€ Ђћодультехстройї проведет испытани€ прототипов и оптимизирует их дл€ разных способов производства. ¬ этом проекте прекрасно всЄ: образование, продвижение современных технологий в массы и непосредственно результат, который, как за€вили в компании, может быть использован дл€ строительства даже за пределами «емли. ¬печатл€ет!

ѕродолжил программу выступлений јлександр –агулин из компании Ђƒелкам-ћї, и увлек слушателей не меньше предыдущих спикеров. ќн рассказал о том, что классическое аддитивное производство уже не может справитьс€ со всеми реальными запросами. ¬сЄ грандиознее станов€тс€ отрасли, которые используют напечатанные издели€, и всЄ сложнее Ц сами выращиваемые конструкции. Ќа помощь приходит гибридна€ технологи€, объедин€юща€ в себе 3D-печать и многоосевую обработку. ѕо€вл€ютс€ новые машины, поддерживающие такую работу, а следовательно, и программное обеспечение дл€ управлени€ им.

8 PowerMill

јлександр рассказал о продукте PowerMill Additive, который позвол€ет создавать траектории дл€ аддитивного и гибридного производства с использованием технологии направленного энергетического воздействи€. ќн не только предоставл€ет алгоритм действий дл€ последовательной подготовки детали к обработке, но и позвол€ет провести виртуальную симул€цию процесса дл€ исключени€ ошибок. “о же можно сказать и о решении PowerMill Robot, созданном специально дл€ программировани€ промышленных роботов. ƒл€ того чтобы показать все нюансы работы в этом ѕќ, јлександр представил слушател€м сразу два доклада.

ѕродолжил тему ≈вгений «емл€ков из петербургского »нститута лазерных и сварочных технологий. Ќесмотр€ на то, что 3D-печать пока не вышла на уровень масштабного производства, она продолжает развиватьс€ неверо€тными темпами. —егодн€ аддитивные технологии не фокусируютс€ только на небольших детал€х, они стремительно развиваютс€ и уже широко примен€ютс€ дл€ выращивани€ масштабных изделий. ≈вгений рассказал о технологии пр€мого лазерного выращивани€ крупногабаритных деталей из металлов, которые сложно поддаютс€ обработке. Ёто результат собственных разработок института, и на совместном стенде »Ћ»—“ и компании Ђƒелкам-ћї проводилась демонстраци€ данного процесса. ”частники конференции могли собственными глазами увидеть, как с помощью данной технологии в огромной аддитивной установке происходит выращивание металлического импеллера.

9 »мпеллер

ќбъективность Ц лучший способ получить доверие публики. ѕоэтому мы рады были пригласить на конференцию спикеров, которые обсуждали актуальные темы аддитивного производства в отрыве от конкретного ѕќ.

¬ своем выступлении »ван —умской из компании Ђјћ- ќ–ї размышл€л о том, что необходимо сделать, чтобы аддитивное производство могло составить конкуренцию классическим методам и приносить реальную прибыль. —егодн€ аддитивным способом производ€тс€ в основном уникальные и кастомизированные издели€.  огда речь заходит о промышленных масштабах, за дело беретс€ традиционное производство. Ќо вот незадача Ц некоторые конструкции невозможно изготовить традиционными способами.

10 јмкор

„тобы аддитивное производство приносило реальную прибыль, необходимо либо создавать кластеры из множества машин, либо переходить на профессиональное оборудование, что могут себе позволить только производственные гиганты, либо использовать принтеры с высокими скоростными характеристиками. ќдной из первых компаний, разработавших принтеры, способные выйти на масштабное производство, была Carbon, известна€ своими проектами с Adidas, BMW, Ford и Procter&Gamble. Ќо ее оборудование невозможно купить Ц вы можете только разместить заказ на изготовление изделий и получить готовый результат.  омпани€ nexa3D представила принтеры, скорость печати которых в 6 раз превышает обычные модели, но они не работают с металлическим порошком. —ейчас же на этом рынке активно развиваетс€ китайский производитель BLT, чьи принтеры поддерживают различные технологии печати и позвол€ют закрыть все задачи, от получени€ быстрых прототипов до печати готовых изделий и оснасток из полимерных смол, пластиков и металла. Ѕудем наде€тьс€, скоро аддитивные технологии смогут быть выгодными дл€ массового производства.

¬ице-президент компании Ђ‘инвалї, ¬ладимир —метана, говорил о практике применени€ российского и зарубежного софта в машиностроении.  стати, именно его выступление вызвало активную дискуссию, которую пришлось перенести за пределы конференции, чтобы соблюсти регламент.

«авершил программу выступлений ƒмитрий “рубашевский из компании Ђ—ќЋ¬≈–ї с рассказом о промышленной аддитивной технологии из металлической проволоки Ц 3DMPЃ, котора€ предполагает метод дуговой сварки металлических деталей по цифровым CAD-данным.

11 —ќЋ¬≈–

ѕосле импорта в программное обеспечение данные разбиваютс€ на слои, из которых после генерируетс€ CAM-модель, полностью готова€ к автоматической печати. ѕосле окончани€ процесса печати деталь сканируетс€ и проходит „ѕ”-обработку, пока не станет соответствовать чертежу. “ака€ технологи€ прекрасна тем, что подходит дл€ большого перечн€ материалов, практически не оставл€ет отходов в процессе производства, проста в использовании и полностью автоматизирована. ’очу поблагодарить коллег, было действительно интересно!

ѕо общему мнению, конференци€ удалась Ц выступлени€ спикеров в этот день посетили более 270 слушателей. ћы учли ошибки прошлого и создали дл€ участников максимально комфортную обстановку, выбрав бесшумный формат меропри€ти€. Ѕлагодар€ тому, что у каждого были индивидуальные наушники, ни одно слово конференции не утонуло в шуме проход€щей выставки. ’очетс€ поблагодарить всех за активное участие в дискусси€х, общение после выступлений, желание узнать о современных программных продуктах и отличное настроение, которое стало дл€ нас стимулом делать такие меропри€ти€ чаще. ƒо встречи на Ђћеталлообработкеї в следующем году!




¬акансии:

јктуальное обсуждение

RSS-лента комментариев

ƒавид Ћевин
ƒавид Ћевин
ќт редактора: ƒл€ реального внедрени€ »», облаков, BIM и любых инноваций требуетс€ посто€нна€ всеобща€ коррекци€ менталитета
ѕроект ЂЌародное —јѕ–-интервьюї

—лучайна€ стать€:

–асчЄт узлов стальных конструкций компонентным методом конечных элементов — –услан Ѕароев, инженер отдела —јѕ– строительных конструкций, Ќ»ѕ-»нформатика (11 сент€бр€ 2019)
isicad Top 10

—амые попул€рные материалы

   ‘орумы isicad:

isicad-2010 isicad-2008
isicad-2006 isicad-2004

ќ проекте

ѕриглашаем публиковать на сайте isicad.ru новости и пресс-релизы о новых решени€х и продуктах, о проводимых меропри€ти€х и другую информацию. јдрес дл€ корреспонденции - info@isicad.ru

ѕроект isicad нацелен на

  • укрепление контактов между разработчиками, поставщиками и потребител€ми промышленных решений в област€х PLM и ERP...
ѕодробнее

»нформаци€ дл€ рекламодателей


¬се права защищены. © 2004-2019 √руппа компаний «Ћ≈ƒј—»

ѕерепечатка материалов сайта допускаетс€ с согласи€ редакции, ссылка на isicad.ru об€зательна.
¬ы можете обратитьс€ к нам по адресу info@isicad.ru.